河北雙堿法煙氣脫硫技術及工藝流程

河北雙堿法煙氣脫硫技術及工藝流程

一、河北雙堿法煙氣脫硫技術

河北雙堿法煙氣脫硫是(shi)采(cai)用(yong)(yong)鈉(na)基(ji)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)進(jin)(jin)行(xing)塔內(nei)脫(tuo)(tuo)硫(liu)的一(yi)種(zhong)煙(yan)氣凈化技(ji)術，由于(yu)鈉(na)基(ji)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)堿(jian)(jian)(jian)性強，吸(xi)收(shou)(shou)二(er)氧(yang)化硫(liu)后反應產物(wu)溶解度大，其工(gong)藝過(guo)程(cheng)就是(shi)在吸(xi)收(shou)(shou)塔內(nei)采(cai)用(yong)(yong)循(xun)環堿(jian)(jian)(jian)液對(dui)煙(yan)氣進(jin)(jin)行(xing)逆向噴淋，對(dui)煙(yan)氣中的二(er)氧(yang)化硫(liu)進(jin)(jin)行(xing)洗滌，洗滌后的脫(tuo)(tuo)硫(liu)產物(wu)被(bei)排入再生池內(nei)，用(yong)(yong)氫氧(yang)化鈣進(jin)(jin)行(xing)還(huan)原(yuan)再生，再生出的鈉(na)基(ji)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)再被(bei)打(da)回脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔循(xun)環使用(yong)(yong)。雙堿(jian)(jian)(jian)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)藝投資及運行(xing)費用(yong)(yong)較小，不容易(yi)造成過(guo)飽和結晶、結垢堵塞(sai)問題，適用(yong)(yong)于(yu)中小型鍋爐(lu)進(jin)(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)硫(liu)改(gai)造。

雙(shuang)堿法煙(yan)(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫技術是利用氫(qing)氧(yang)(yang)化鈉溶(rong)液(ye)作為(wei)啟動脫(tuo)(tuo)硫劑，配制好的(de)氫(qing)氧(yang)(yang)化鈉溶(rong)液(ye)直接打(da)入脫(tuo)(tuo)硫塔，洗滌煙(yan)(yan)氣(qi)中SO2來(lai)達到煙(yan)(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫的(de)目的(de)。

脫硫(liu)工藝系統主要包括4個部(bu)分：

(1)吸(xi)收劑制備與補充;

(2)吸(xi)收劑漿液噴淋;

(3)再生池漿液還原(yuan)鈉(na)基堿;

(4)石(shi)膏(gao)脫水處理(li)。

河北(bei)華強(qiang)科技開發有限(xian)公司河北(bei)雙堿法煙氣脫硫工藝流程(cheng)：

二、河北雙堿法脫硫工藝流程介紹

雙堿(jian)法是采用鈉(na)基脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)進行(xing)塔內脫(tuo)硫(liu)(liu)，由于鈉(na)基脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)堿(jian)性(xing)強，吸收二氧化(hua)硫(liu)(liu)后反應產物溶(rong)解(jie)度(du)大，不會(hui)造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。

鍋爐產(chan)生的(de)煙(yan)(yan)氣經除(chu)塵(chen)(chen)后，由引風機正壓吹入(ru)噴(pen)(pen)淋脫硫塔(ta)內。在噴(pen)(pen)淋塔(ta)內設置(zhi)高效霧(wu)(wu)化(hua)(hua)系統，在該區段空間充(chong)滿(man)著由霧(wu)(wu)化(hua)(hua)器噴(pen)(pen)出的(de)粒經為100~300μm的(de)霧(wu)(wu)化(hua)(hua)液(ye)滴，煙(yan)(yan)氣中(zhong)SO2與(yu)(yu)吸(xi)收堿液(ye)再次反應(ying)，脫除(chu)90%以上(shang)的(de)二氧化(hua)(hua)硫。噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)系統的(de)合理(li)選型(xing)及(ji)科(ke)學(xue)布置(zhi)，使該霧(wu)(wu)化(hua)(hua)區形成無(wu)死角、重疊(die)少的(de)霧(wu)(wu)狀(zhuang)液(ye)體均勻分布的(de)霧(wu)(wu)化(hua)(hua)區段，煙(yan)(yan)氣長(chang)時間內在霧(wu)(wu)化(hua)(hua)區中(zhong)穿行(xing)，煙(yan)(yan)氣中(zhong)SO2有了充(chong)足的(de)機會與(yu)(yu)脫硫液(ye)接觸，并不(bu)斷(duan)與(yu)(yu)霧(wu)(wu)滴相碰，其中(zhong)SO2與(yu)(yu)吸(xi)收液(ye)進行(xing)反應(ying)，從而(er)被脫除(chu)，同時殘留煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)被帶(dai)上(shang)“水珠”，質量增(zeng)大。

脫(tuo)硫(liu)后的液體落(luo)入(ru)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)底部，定時定期排入(ru)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)后設置的收集系統，適(shi)當補充一定量的堿液后經循(xun)環(huan)泵再次(ci)(ci)送(song)入(ru)噴霧和(he)配液系統中再次(ci)(ci)利用(yong)，脫(tuo)硫(liu)劑始(shi)終處于循(xun)環(huan)狀態。

經多次循環后(hou)的(de)(de)(de)(de)脫(tuo)硫漿液排入(ru)后(hou)處理系統，由于(yu)設計的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)性，經脫(tuo)硫后(hou)的(de)(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)通過塔頂除(chu)(chu)霧(wu)器時，將煙氣(qi)(qi)中的(de)(de)(de)(de)液滴分離出來，達到同時除(chu)(chu)塵除(chu)(chu)霧(wu)的(de)(de)(de)(de)效果(guo)。潔凈(jing)煙氣(qi)(qi)末(mo)了達標(biao)排放。

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