玻璃鋼脫硫塔應該算是現在很多的行業之中，會使用到的設備了。正是通過現在的這一設備，才可以完成了相關的工業廢氣的脫硫工作，從而能夠使得工業廢氣能夠放心安全的進行排放，因此現在的這一設備的作用還是很大的。而在對于現在設備進行了解的時候，還可以發現也開始出現了玻璃鋼材質的脫硫塔

很多人或許不清楚的就是，現在的玻璃鋼脫硫塔設備，已經開始在很多的行業之中得到廣泛的使用，主要的就是因為這種材質的設備，與其他的材質還是有所差別的。因為這種材質的設備，能夠在重量上更輕，因此可以方便現在企業的運輸。而且雖然重量輕，但是強度還是很高的，因此企業可以放心的進行使用。另外就是這樣的玻璃鋼脫硫塔設備，因為是主要的玻璃鋼的材質，所以能夠耐高溫，耐腐蝕并且耐磨損，因此企業可以不用擔心腐蝕性的問題，就可以讓自己能夠在特殊的環境之中進行使用，尤其是一些腐蝕環境之中，也是可以完全的不用擔心任何的事情，從而可以進行一定的使用。玻璃鋼脫硫塔設備，之所以能夠取代了其他材質的脫硫塔設備，正是因為自身所具備的特點。而且現在伴隨著企業需求的增加，現在的這種材質的設備，也開始逐漸的在眾多的企業之中得到了廣泛的使用，成為了現在的人們會熟悉到的設備。

一.設備內壁噴涂表面應平齊,；焊縫表面應平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內緣等轉角處必需修磨成圓角半徑不小于5mm 的圓滑過渡。內件修磨成圓角半徑不小于2mm 的圓滑過渡(碳鋼部分)。

二.設備噴鋁表面需按下列步驟和要求進行表面處理:

(1)凈化處理:噴鋁表面需經嚴格地清除油脂和污垢。

(2)粗化處理:凈化處理后的表面需進行噴砂處理,噴砂后表面清潔度應符合GB8923-88 中Sa3 級規定,不允許存在氧化皮,銹污垢和舊涂層等附著物。

(3)表面處理合格后,等待噴鋁的停留時間應盡量縮短,并嚴格保護噴砂表面,防止受潮,灰塵和油污等污染。

   c.噴涂用的鋁材料應滿足GB3190-82 中L1 的要求,噴涂層應不小于5 層,涂層厚度為0.3mm。  

   d.噴涂層不允許存在氣泡,裂紋,孔洞及片渣或松散附著顆粒等缺陷。

   e.噴鋁層進行外觀和厚度檢查合格后,先用磷酸進行蝕洗處理,再涂刷低粘性樹脂, 以封閉涂層孔隙。

   f.噴鋁層需進行藍點試驗檢查其致密性,無藍點為合格。

   g.內防腐須在梯子平臺及其它予焊件焊接完畢后再進行施工。防腐施工后設備上不許進行任何施焊。

   h.設備內不銹鋼表面嚴禁噴涂料。

 

三、玻璃鋼脫硫塔防腐應該注意事項；

玻璃鋼脫硫塔在運行工作中容易出現漏點問題，如果在運行中的話，只能臨時處理，建議使用防腐的玻璃絲布加樹脂來臨時處理，等到機組停下來對于較大的漏點要采取補焊在做防腐，玻璃鋼脫硫塔的防腐非常關鍵。