煙氣脫硫設備工作效果及系統構成

煙氣脫硫(liu)設備工作效果及系統構成

一(yi)、煙氣(qi)脫硫設備(bei)工作效果(guo)

煙氣脫硫設備濾袋簡略堵(du)塞(sai)(sai)，啟動(dong)時(shi)的煙氣含有(you)適當數量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒(shao)也不完全，溫度將(jiang)會低于(yu)露點溫度。預噴涂(tu)將(jiang)在濾料表面覆上一個灰層(氫氧化鈣)，防止由(you)于(yu)水汽而導致堵(du)塞(sai)(sai)，預噴涂(tu)時(shi)，鍋(guo)爐須離線。

假設供熱鍋爐在(zai)暖季(ji)中止(zhi)工作，在(zai)停動后有(you)必(bi)要對濾(lv)袋(dai)再一次進行預噴涂。

工作效果

1、 煙氣(qi)脫硫設(she)備各灰(hui)斗進風口前(qian)設(she)置的(de)風量調節閥(fa)和灰(hui)斗導(dao)流(liu)板(ban)技術處理(li)了(le)一般袋(dai)式除(chu)塵器常發作的(de)各分室氣(qi)流(liu)不(bu)均勻(yun)、除(chu)塵器工作阻力偏高(gao)的(de)現(xian)象(xiang)，工作阻力根本控制在1200Pa以下。

2、 灰(hui)斗(dou)(dou)卸(xie)灰(hui)口規劃的(de)電動星形卸(xie)灰(hui)閥和(he)灰(hui)斗(dou)(dou)下(xia)部(bu)的(de)空氣炮以及應急捅灰(hui)孔，充(chong)分滿(man)意了卸(xie)灰(hui)要(yao)求。

3、 煙氣脫硫(liu)設備凈氣出(chu)口含塵濃度約(yue)為10mg/m3，滿意(yi)氣體排放濃度小于(yu)15mg/m3的(de)要(yao)求。

河北華強科技開發有限公司(si)煙氣脫(tuo)硫設(she)備成功案例：

二、煙氣脫硫設備系統構成

FGD體(ti)系構成：煙(yan)氣脫(tuo)硫（FGD）設備(bei)整套(tao)體(ti)系一(yi)般(ban)由(you)以下(xia)子體(ti)系組(zu)成

SO2吸收體(ti)(ti)(ti)系(xi)、煙氣體(ti)(ti)(ti)系(xi)、漿液制備體(ti)(ti)(ti)系(xi)、脫水(shui)體(ti)(ti)(ti)系(xi)、供水(shui)和排放體(ti)(ti)(ti)系(xi)、廢水(shui)處理體(ti)(ti)(ti)系(xi)、壓縮(suo)空氣體(ti)(ti)(ti)系(xi)

（1）SO2吸(xi)收體系

煙氣(qi)由進(jin)氣(qi)口進(jin)入吸收(shou)塔的(de)吸收(shou)區(qu)，在上(shang)升過(guo)程(cheng)中(zhong)與漿液(ye)逆流觸摸，煙氣(qi)中(zhong)所含的(de)污染氣(qi)體絕大(da)部分因而(er)被(bei)清洗入漿液(ye)，與漿液(ye)中(zhong)的(de)懸(xuan)浮微粒發作化學反應而(er)被(bei)脫除(chu)，處理(li)后(hou)(hou)的(de)凈煙氣(qi)經過(guo)除(chu)霧器除(chu)掉水滴后(hou)(hou)進(jin)入煙道(dao)。

（2）煙氣體系

從鍋爐來的熱煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)增(zeng)壓風機增(zeng)壓后進入煙(yan)氣(qi)(qi)換熱器(GGH)降溫(wen)側，經(jing)(jing)GGH冷卻后，煙(yan)氣(qi)(qi)進入吸(xi)收塔，向上(shang)活動(dong)穿過(guo)噴淋層，在此煙(yan)氣(qi)(qi)被冷卻到飽滿溫(wen)度，煙(yan)氣(qi)(qi)中的SO2被漿(jiang)液吸(xi)收。除(chu)掉SOX及其它污染物的煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)GGH加熱至(zhi)80℃以(yi)上(shang)，經(jing)(jing)過(guo)煙(yan)囪(cong)排放。

（3）漿(jiang)液制備與供(gong)應體(ti)系

由(you)轎(jiao)車(che)運來(lai)的(de)脫硫(liu)質(zhi)料卸至(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)制備區(qu)域的(de)地(di)斗，經(jing)(jing)過斗提機(ji)送入(ru)貯(zhu)(zhu)倉（貯(zhu)(zhu)倉的(de)容量按需求的(de)耗量規劃），貯(zhu)(zhu)倉出口由(you)皮(pi)帶稱重給料機(ji)送入(ru)濕式(shi)磨(mo)(mo)機(ji)，研磨(mo)(mo)后的(de)脫硫(liu)質(zhi)料進入(ru)磨(mo)(mo)機(ji)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)循環箱，經(jing)(jing)磨(mo)(mo)機(ji)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)循環泵(beng)送入(ru)旋流(liu)器(qi)，合(he)格的(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)自旋流(liu)器(qi)溢流(liu)口流(liu)入(ru)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)箱，不合(he)格的(de)從旋流(liu)器(qi)底流(liu)再送入(ru)磨(mo)(mo)機(ji)入(ru)口再次研磨(mo)(mo)。

（4）脫水體系

機組FGD所發(fa)生的(de)漿液(ye)由吸收塔下部(bu)布置(zhi)的(de)漿液(ye)排放泵（每塔兩臺漿液(ye)排放泵，一運一備）送至(zhi)漿液(ye)旋流器(qi)。

（5）供水和排放體(ti)系

供(gong)水體(ti)系(xi)：從電廠(chang)供(gong)水體(ti)系(xi)引(yin)接至(zhi)脫(tuo)硫島(dao)的水源，供(gong)給脫(tuo)硫島(dao)工(gong)(gong)業和工(gong)(gong)藝水的需求。

排(pai)放體系(xi)：FGD島內設置一個(ge)共用的事(shi)端漿液(ye)箱(xiang)，事(shi)端漿液(ye)箱(xiang)的容量應該滿意單個(ge)吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)檢修排(pai)空(kong)時和其他漿液(ye)排(pai)空(kong)的要求，并作為吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)從頭啟動時的晶(jing)種。

（6）壓縮空氣體系

脫(tuo)硫(liu)塔(ta)外表用氣(qi)(qi)和雜用氣(qi)(qi)由島內設置的(de)壓縮空氣(qi)(qi)體系供給，壓力為0.85Mpa左右。

（7）脫硫(liu)廢水處理體系

脫硫廢水的水質：

脫硫(liu)廢水的水質(zhi)與脫硫(liu)工藝、煙氣成分、灰(hui)及吸附劑等多種要(yao)素(su)有關。脫硫(liu)廢水的首要(yao)超支項目為懸浮物、PH值、汞、銅、鉛、鎳(nie)、鋅、砷(shen)、氟(fu)、鈣、鎂(mei)、鋁、鐵以(yi)及氯根(gen)(gen)、硫(liu)酸根(gen)(gen)、亞(ya)硫(liu)酸根(gen)(gen)、碳酸根(gen)(gen)等。

依據招標文件的(de)要求，脫硫廢水(shui)處理體系處理后的(de)排水(shui)出水(shui)水(shui)質要到達《國家污水(shui)歸(gui)納排放規范》（GB8978-1996）中第(di)二類(lei)污染物最高(gao)允(yun)許排放濃度中的(de)一級規范。