脫硫塔在使用的過程中會出現的問題及解決對策

脫硫塔在使用的過程中會出現的問題及解決對策

一、脫硫塔在使用的過程中會出現的問題及解決對策

目前(qian)對于工(gong)業燃(ran)煤(mei)鍋爐采用(yong)的脫硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)有(you)很多，總的歸納起來主要有(you)兩(liang)種：濕法(fa)脫硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)和(he)干法(fa)脫硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)，但是采用(yong)濕法(fa)脫硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)的比(bi)較多，濕法(fa)脫硫(liu)(liu)(liu)設備當中(zhong)包括脫硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)和(he)除塵脫硫(liu)(liu)(liu)設備一體化(hua)還有(you)就是沖擊(ji)式(shi)水膜脫硫(liu)(liu)(liu)除塵器等(deng)(deng)等(deng)(deng)，其中(zhong)脫硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)是比(bi)較常見(jian)的一款濕式(shi)脫硫(liu)(liu)(liu)設備，也是應用(yong)廣(guang)泛(fan)的脫硫(liu)(liu)(liu)設備。

脫硫塔雖(sui)然(ran)具備很多特點，但是(shi)在脫(tuo)硫塔(ta)(ta)使用過程中也會因(yin)為一(yi)些(xie)(xie)因(yin)素出現一(yi)些(xie)(xie)問題(ti)，接(jie)下來咱們就來說(shuo)說(shuo)脫(tuo)硫塔(ta)(ta)在使用當中會出現的常見問題(ti)吧。

1、脫硫(liu)塔系統中循環泵葉輪以(yi)及泵殼出現磨損故障

(1)故障原因分析

在(zai)脫(tuo)硫吸(xi)收系統(tong)在(zai)運(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，由(you)于系統(tong)中(zhong)(zhong)主要的(de)(de)(de)介質(zhi)是石灰石漿(jiang)液(ye)(ye)，外(wai)加(jia)漿(jiang)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)酸堿(jian)度(du)(du)變(bian)化程度(du)(du)很大，因此，在(zai)系統(tong)運(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，漿(jiang)液(ye)(ye)循(xun)(xun)環(huan)泵的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪磨(mo)損(sun)是在(zai)所難免的(de)(de)(de)。在(zai)系統(tong)運(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，漿(jiang)液(ye)(ye)會(hui)在(zai)泵內高速(su)運(yun)(yun)轉，產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)力會(hui)對泵殼(ke)(ke)產生(sheng)(sheng)一定的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)，最終(zhong)將會(hui)導致(zhi)(zhi)(zhi)泵殼(ke)(ke)的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)。這(zhe)種情(qing)況(kuang)(kuang)持續進(jin)行(xing)下去就會(hui)逐步造成泵殼(ke)(ke)壁的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)，嚴重時還會(hui)出現磨(mo)穿的(de)(de)(de)現象(xiang)，給(gei)系統(tong)安(an)全運(yun)(yun)行(xing)造成嚴重的(de)(de)(de)影(ying)響。當(dang)泵殼(ke)(ke)的(de)(de)(de)厚度(du)(du)變(bian)薄之后，經過(guo)葉(xie)(xie)輪對其做功后，漿(jiang)液(ye)(ye)會(hui)出現回(hui)流的(de)(de)(de)現象(xiang)，這(zhe)就導致(zhi)(zhi)(zhi)了漿(jiang)液(ye)(ye)在(zai)系統(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)循(xun)(xun)環(huan)總量降(jiang)(jiang)低，循(xun)(xun)環(huan)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓就會(hui)減(jian)小，達不到(dao)設計的(de)(de)(de)高度(du)(du)，導致(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)(de)(de)吸(xi)收效(xiao)果減(jian)弱，出力達不到(dao)額定的(de)(de)(de)數(shu)值，最終(zhong)導致(zhi)(zhi)(zhi)了脫(tuo)硫吸(xi)收塔系統(tong)的(de)(de)(de)各個參數(shu)出現異常情(qing)況(kuang)(kuang)，使(shi)得整(zheng)個系統(tong)的(de)(de)(de)脫(tuo)硫效(xiao)率持續降(jiang)(jiang)低。

(2)解決對策

當系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)循(xun)環(huan)泵(beng)葉輪(lun)以及(ji)泵(beng)殼(ke)出現了嚴(yan)重的(de)磨損(sun)(sun)之(zhi)后，系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)相應的(de)參數就(jiu)會(hui)(hui)出現循(xun)環(huan)泵(beng)電流減小，整個漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)系(xi)統(tong)的(de)出力就(jiu)會(hui)(hui)下(xia)降，整個漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)循(xun)環(huan)量會(hui)(hui)隨之(zhi)持續降低。當系(xi)統(tong)出現這種情(qing)況(kuang)之(zhi)后，應該(gai)及(ji)時的(de)將系(xi)統(tong)停止運行(xing)(xing)，對該(gai)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)的(de)泵(beng)葉輪(lun)以及(ji)泵(beng)殼(ke)進行(xing)(xing)特(te)殊的(de)工(gong)業防磨處(chu)理。當這項工(gong)作處(chu)理完畢之(zhi)后，就(jiu)可以再次使系(xi)統(tong)投入(ru)運行(xing)(xing)。而當系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)葉輪(lun)出現嚴(yan)重的(de)磨損(sun)(sun)之(zhi)后，應該(gai)根據設備在系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)的(de)運行(xing)(xing)時間長短，綜(zong)合考慮各項經濟(ji)效益(yi)，及(ji)時的(de)更(geng)換成全新的(de)葉輪(lun)，從而保(bao)(bao)證系(xi)統(tong)能夠(gou)正常的(de)循(xun)環(huan)，保(bao)(bao)持正常的(de)漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)循(xun)環(huan)量。

2、脫硫塔系統中循環泵出口噴頭以(yi)及母管出現堵(du)塞故障(zhang)

(1)故障原因分析

在(zai)(zai)脫硫(liu)塔系統運行(xing)過程中，經常會(hui)出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)漿液(ye)的(de)循(xun)(xun)環(huan)系統出(chu)(chu)(chu)(chu)力(li)情(qing)況(kuang)降(jiang)(jiang)低的(de)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，在(zai)(zai)排除了是(shi)因(yin)為漿液(ye)循(xun)(xun)環(huan)泵(beng)磨損而導致的(de)原因(yin)后(hou)，應該考(kao)慮故障的(de)原因(yin)可(ke)能是(shi)因(yin)為漿液(ye)循(xun)(xun)環(huan)泵(beng)出(chu)(chu)(chu)(chu)口噴(pen)頭以及(ji)母管出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)堵(du)(du)塞而造成(cheng)(cheng)的(de)。在(zai)(zai)系統運行(xing)過程中，一旦這些部(bu)位出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)了堵(du)(du)塞現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，勢(shi)必將(jiang)會(hui)造成(cheng)(cheng)漿液(ye)的(de)流量(liang)持(chi)續降(jiang)(jiang)低，漿液(ye)循(xun)(xun)環(huan)泵(beng)的(de)出(chu)(chu)(chu)(chu)力(li)情(qing)況(kuang)降(jiang)(jiang)低，漿液(ye)在(zai)(zai)噴(pen)出(chu)(chu)(chu)(chu)過程中，其擴(kuo)散的(de)半徑會(hui)減小，而脫硫(liu)系統內漿液(ye)的(de)噴(pen)淋將(jiang)會(hui)出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)不均勻的(de)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，同時(shi)還會(hui)出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)泵(beng)殼發(fa)熱(re)形成(cheng)(cheng)煙(yan)氣，最終會(hui)大大降(jiang)(jiang)低脫硫(liu)系統的(de)運行(xing)效率(lv)。經過對循(xun)(xun)環(huan)泵(beng)出(chu)(chu)(chu)(chu)口噴(pen)頭以及(ji)母管的(de)堵(du)(du)塞物成(cheng)(cheng)分(fen)進行(xing)分(fen)析(xi)發(fa)現(xian)(xian)(xian)，其主要成(cheng)(cheng)分(fen)為石灰石顆粒、二氧化(hua)硅、樹脂鱗片以及(ji)亞(ya)硫(liu)酸鈣結構(gou)物等物質。

(2)解決對策

當確定是系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)液(ye)(ye)循環系(xi)泵出口噴頭以(yi)及(ji)母管出現(xian)堵塞(sai)(sai)之(zhi)后，應該利用系(xi)統停機的(de)(de)(de)(de)(de)機會(hui)對這(zhe)些(xie)部位進行(xing)全(quan)(quan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)清理(li)和(he)疏(shu)通，并填寫好清理(li)檔(dang)案。在(zai)整個(ge)(ge)系(xi)統運(yun)行(xing)過程中要(yao)有計劃(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)對系(xi)統進行(xing)停機檢修，保證系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)靠性在(zai)一個(ge)(ge)可(ke)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)范圍之(zhi)內運(yun)行(xing)。此外，當系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)循環泵停止作(zuo)業之(zhi)后，應該及(ji)時的(de)(de)(de)(de)(de)對設備進行(xing)沖洗(xi)，盡可(ke)能的(de)(de)(de)(de)(de)將(jiang)母管以(yi)及(ji)噴頭處的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)液(ye)(ye)全(quan)(quan)面(mian)沖洗(xi)干凈，同(tong)時還要(yao)全(quan)(quan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)將(jiang)這(zhe)些(xie)部件中的(de)(de)(de)(de)(de)異(yi)物清除(chu)出去(qu)，防止異(yi)物導致堵塞(sai)(sai)，而嚴重影響(xiang)到整個(ge)(ge)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)效率。

河北華(hua)強科技開(kai)發(fa)有限(xian)公司脫硫塔成功案例圖：

3、脫硫塔系統中漿液品質造成的故障(zhang)

(1)故障原因分析

在對脫(tuo)硫(liu)(liu)塔系(xi)統(tong)(tong)進行(xing)檢修和維(wei)護過程(cheng)中(zhong)(zhong)，經常會(hui)(hui)在吸收塔的(de)底部清理出(chu)去很多(duo)的(de)樹脂脫(tuo)落物(wu)、二氧(yang)化硅以及石(shi)灰(hui)石(shi)等(deng)雜質(zhi)，這(zhe)(zhe)些(xie)雜質(zhi)在系(xi)統(tong)(tong)運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)會(hui)(hui)出(chu)現電除塵出(chu)口煙(yan)塵超標的(de)現象，導致了煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)粉(fen)塵的(de)含(han)量(liang)持(chi)續增高超出(chu)設(she)計的(de)最大范圍。這(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)況的(de)存(cun)(cun)在將會(hui)(hui)嚴重(zhong)導致整個系(xi)統(tong)(tong)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)效率大大降低，在管道(dao)內部的(de)沉淀物(wu)會(hui)(hui)逐漸增多(duo)，此外(wai)，在煙(yan)塵和飛灰(hui)中(zhong)(zhong)，其化學性(xing)質(zhi)多(duo)數呈現堿(jian)性(xing)，當這(zhe)(zhe)些(xie)物(wu)質(zhi)進入到系(xi)統(tong)(tong)漿(jiang)液之中(zhong)(zhong)，就會(hui)(hui)導致漿(jiang)液的(de)酸(suan)堿(jian)值持(chi)續升高。而系(xi)統(tong)(tong)在運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，酸(suan)堿(jian)值的(de)控制不再通過鈣元(yuan)(yuan)素(su)和硫(liu)(liu)元(yuan)(yuan)素(su)的(de)含(han)量(liang)進行(xing)計算(suan)，而只(zhi)是利用酸(suan)堿(jian)值的(de)反饋來控制，在確定酸(suan)堿(jian)值過程(cheng)中(zhong)(zhong)缺少了對石(shi)灰(hui)石(shi)漿(jiang)液的(de)計算(suan)，而粉(fen)塵融入其中(zhong)(zhong)不會(hui)(hui)被消耗掉，因此，這(zhe)(zhe)種(zhong)問題的(de)存(cun)(cun)在會(hui)(hui)導致虛假的(de)酸(suan)堿(jian)值升高，使得(de)系(xi)統(tong)(tong)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)效率大大降低。

(2)解決對策

在(zai)對系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢修(xiu)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，為了(le)有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)止(zhi)(zhi)漿液循(xun)環泵出口(kou)噴(pen)頭以(yi)及(ji)(ji)母管(guan)出現(xian)堵(du)塞(sai)的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)象，在(zai)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)運(yun)行(xing)(xing)之后(hou)，除了(le)要(yao)及(ji)(ji)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)理雜質和(he)異物(wu)之外，還應該(gai)(gai)制定長效的(de)(de)(de)(de)(de)治理措施和(he)方案(an)，在(zai)對脫硫(liu)(liu)吸收(shou)塔(ta)(ta)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)進(jin)(jin)行(xing)(xing)大修(xiu)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，可(ke)以(yi)在(zai)漿液循(xun)環泵入(ru)口(kou)管(guan)處安裝(zhuang)一個不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)濾網(wang)，這樣能夠(gou)有(you)效地阻擋(dang)樹脂脫落物(wu)、二氧化硅、以(yi)及(ji)(ji)石(shi)灰石(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)雜質進(jin)(jin)入(ru)到(dao)(dao)循(xun)環系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)，起(qi)到(dao)(dao)良好的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)治效果，并能夠(gou)明顯(xian)降低噴(pen)淋(lin)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)出口(kou)管(guan)以(yi)及(ji)(ji)噴(pen)頭的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)晰頻率。提高了(le)脫硫(liu)(liu)吸收(shou)塔(ta)(ta)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)運(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)安全性(xing)和(he)可(ke)靠性(xing)。此外，在(zai)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)運(yun)行(xing)(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，為了(le)有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)止(zhi)(zhi)吸收(shou)塔(ta)(ta)入(ru)口(kou)粉塵(chen)濃(nong)(nong)度過(guo)(guo)高的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)象，在(zai)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)正常運(yun)行(xing)(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，應該(gai)(gai)加強(qiang)電除塵(chen)運(yun)行(xing)(xing)參數的(de)(de)(de)(de)(de)監視，當系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)內(nei)粉塵(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度超(chao)(chao)過(guo)(guo)了(le)設計的(de)(de)(de)(de)(de)標準之后(hou)，應該(gai)(gai)及(ji)(ji)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)對出現(xian)這種現(xian)象的(de)(de)(de)(de)(de)原因進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢查分析，并找出解決的(de)(de)(de)(de)(de)對策。對于超(chao)(chao)標時(shi)(shi)間過(guo)(guo)長的(de)(de)(de)(de)(de)，并且采(cai)取(qu)措施之后(hou)不能有(you)效解決，無法使系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)恢復(fu)到(dao)(dao)正常數值的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)(gai)及(ji)(ji)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)運(yun)轉(zhuan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢修(xiu)。

4、脫硫(liu)塔(ta)系統(tong)中外界其他因素造成的故障分(fen)析

進入到(dao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)原煙(yan)氣、凈(jing)煙(yan)氣，二(er)氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)含量(liang)(liang)的(de)(de)多少對(dui)系(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)率能(neng)(neng)夠(gou)產生嚴重(zhong)的(de)(de)影響(xiang)。當(dang)吸(xi)收塔(ta)(ta)內(nei)入煙(yan)口二(er)氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)含量(liang)(liang)異常升高之后(hou)，因(yin)為(wei)整個(ge)(ge)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)系(xi)統(tong)對(dui)硫(liu)(liu)(liu)元素(su)(su)的(de)(de)處理能(neng)(neng)力有(you)限(xian)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)效(xiao)率將會大大降(jiang)低，相反(fan)的(de)(de)，如果凈(jing)煙(yan)氣濃度降(jiang)低，整個(ge)(ge)系(xi)統(tong)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)率會大大的(de)(de)提(ti)升，因(yin)為(wei)在(zai)這個(ge)(ge)過程中(zhong)(zhong)，隨著系(xi)統(tong)入口處二(er)氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)含量(liang)(liang)的(de)(de)增加，能(neng)(neng)夠(gou)很快的(de)(de)將吸(xi)收塔(ta)(ta)內(nei)的(de)(de)化學平衡(heng)破(po)壞掉，使得漿液中(zhong)(zhong)吸(xi)收二(er)氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)能(neng)(neng)力逐漸減弱，在(zai)最(zui)大量(liang)(liang)的(de)(de)補充(chong)石灰(hui)石的(de)(de)基礎上，酸堿度依然不能(neng)(neng)維持(chi)，因(yin)此，就導致了系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)率不能(neng)(neng)維持(chi)在(zai)一個(ge)(ge)正(zheng)常的(de)(de)范圍(wei)之內(nei)，對(dui)于這種(zhong)情況需(xu)要我們及(ji)時找(zhao)出外(wai)界(jie)影響(xiang)的(de)(de)因(yin)素(su)(su)，保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)內(nei)各個(ge)(ge)參數正(zheng)常的(de)(de)運(yun)行。

二、脫硫塔安裝使用說明

1、該脫硫除塵器安(an)(an)裝(zhuang)一(yi)般(ban)為(wei)負(fu)壓(ya)運行，應(ying)布置在引風機前(qian)面(mian)為(wei)好，安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)嚴格按次樣本(ben)圖表安(an)(an)裝(zhuang)。如因施工現場達(da)不到(dao)本(ben)廠(chang)安(an)(an)裝(zhuang)條件時(shi)，需和我廠(chang)技(ji)術科聯系，再確定安(an)(an)裝(zhuang)方式。

2、煙道走向應盡(jin)量減(jian)少折彎，各連接處不得有漏氣現象。

3、補水管閥門(men)應設在室內，在冬季關閉(bi)閥門(men)后管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶(dai)松緊度，及時更(geng)換(huan)。

4、安裝完畢應運行調試(shi)確定池內水位，正常(chang)運行確保(bao)溢流(liu)水位，脫硫應保(bao)持池內水PH值8—10。

5、鍋(guo)爐(lu)運行(xing)(xing)：先啟(qi)動刮板出灰機，開啟(qi)補水閥門，再開啟(qi)鍋(guo)爐(lu)，池(chi)內水位應下降(4—6)厘米(mi)為運行(xing)(xing)正常。

6、鍋爐停機(ji)(ji)：刮(gua)板出灰(hui)(hui)機(ji)(ji)應(ying)延(yan)時(10分鐘)以上再停機(ji)(ji)。人(ren)工出灰(hui)(hui)應(ying)根據(ju)(煤)灰(hui)(hui)粉量多少而規定出灰(hui)(hui)次數，池(chi)內灰(hui)(hui)儲量不(bu)得超過(guo)池(chi)底以上(350)毫米。

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