棗強玻璃鋼脫硫工藝的最頂層是出口煙道然后除霧器沖洗層，兩層沖洗層 ，再往下是噴淋層，噴淋層不同塔層數不同，一般四層居多，也有三層的，取決于設計處理的煙氣量，再往下是進口煙道，再往下是漿池區，噴淋層至溢流點為反應區，漿池區直至底部，其塔側有攪拌器，一般最少三臺，攪拌器上方是氧化風機進氣管。還有整個吸收塔塔壁會有若干接管的口。

脫硫塔內的設備主要包括攪拌器、氧化風管、噴淋管、除霧器、筒體，篩板、溢水孔、清理孔另外有的設計還有導流板或者均布板等。攪拌器位于脫硫塔底部主要是起到漿液擾動的作用，防止石膏等顆粒物沉淀;氧化風管主要是向塔內漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，配套設備為氧化風機;噴淋管是漿液通過循環泵打至脫硫塔漿液池頁面以上，通過噴嘴進行霧化、分布，從而吸收煙氣中的SO2氣體;除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴，即除水作用。

脫硫塔其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵和脫硫效果。同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態，提高了傳質速率，二氧化硫與堿液發生氣液交換，進一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和再生，循環使用。凈化后的氣體，通過筒體上部經除霧后引出，從而達到除塵脫硫目的。

 

1、噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應器，它是在普通鼓泡的基礎上發展起來的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置，吹入吸收液中產生大量的細小氣泡，在氣泡上升的過程中，完成氣液傳質。

2、填料層采用多面空心球替代原來的鮑爾環，材質PP，在噴淋系統的工作下，可在100℃以下的高溫中工作。噴淋系統采用螺旋噴頭，噴頭口徑較大，不易堵塞，噴頭由四氟碳纖維組成，噴頭噴射出螺旋狀泡沫區。高效的氣液分離組件解決了漂水的問題。

3、為企業提供隨需定制的脫硫塔服務。針對于高濃度、高溫度廢氣的治理，其特點是：酸霧產生的量相對較小（10000m3/h以下），濃度很高（200000mg/m3-1000mg/m3)，也可以是同時伴有較高溫度(120℃以下)的酸霧。

4、根據脫硫塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。